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设备简单故障检测

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正压吹扫设备故障检测方法 

在正常的使用过程中,设备出现问题大多数是由于气源不够洁净,存在水分、灰尘等物质堵塞设备气管导致的。

如果气源的流量、压力不足,也会导致设备的运行不正常。所以保证气源能够符合标准,是减少故障率的有效方法之一。


一、系统吹扫过后又重新进行计时吹扫


可能原因 1:

设备补偿流量没有跟上电机的泄漏量,导致设备进行连锁跳机,重新吹扫。

解决方法:

1)寻找电机是否存在明显的泄漏点,注意电缆、走线槽、管道、接线盒、仪表盘、格兰接头、螺栓孔位、电机端盖、

     半月板等位置是否存在漏气现象,螺栓是否拧紧,密封垫有无开裂现象。

2)调整泄漏补偿阀,增加泄漏补偿流量。


可能原因 2:

设备吹扫压力过高,导致泄压单元的泄压装置(安全阀)启动,致使电机内部压力过低,设备连锁跳机,重新吹扫。

解诀方法:

1)调整流量调节阀,减小吹扫流量

2)调整泄漏补偿螺钉,减小补偿流量 


可能原因 3:

信号管路出现损坏、漏气现象,导致设备误判电机内部状况,致使设备连锁跳机,重新吹扫。

解决方法:

1)检查设备外部信号管路接头处是否松动,有条件可以使用气泡水查看管路是否有漏气现象。



二、系统进行吹扫,但红绿翻转球不翻转


可能原因 1:

1.增安预吹扫系统设备(6pp、4pp)只有吹扫完成后红绿翻转球才会动作

解决方法:

1)设备正常表现 


可能原因 2:

气源压力或流量不足,无法达到设备正常运转的要求,注意吹扫时主气源压力表是否为2.3bar(0.23Mpa)以上

解决方法:

1)增加气源压力及流量,更换较小的流量孔板

2)过滤器堵塞严重,影响设备通气吹扫


可能原因 3:

电机泄漏严重,吹扫气源流量难以满足电机需求

解决方法:

1)寻找电机是否存在明显的泄漏点,注意电缆、走线槽、管道、接线盒、仪表盘、格兰接头、螺栓孔位、

     电机端盖、半月板等位置是否存在漏气现象,螺栓是否拧紧,密封垫有无开裂现象 


可能原因 4:

信号管路出现损坏、漏气、堵塞现象,导致传感器没有正常运作。

解决方法:

1)检查设备外部信号管路接头处是否松动,有条件可以使用气泡水查看管路是否有漏气现象。

     拆下设备外部卡套处信号管路,检查管路是否正常连接到电机腔体


可能原因 5:

D888设备可能由于泄露补偿螺钉调整过小,导致无法达到最低启动条件

解决办法:

1)调整泄漏补偿螺钉,增加设备进气量



三、设备吹扫时,计时器不进行计时(未变黄)


可能原因 1:

吹扫流量无法满足电机换气需求

解决方法:

1)寻找电机是否存在明显的泄漏点,注意电缆、走线槽、管道、接线盒、仪表盘、格兰接头、

     螺栓孔位、电机端盖、半月板等位置是否存在漏气现象,螺栓是否拧紧,密封垫有无开裂现象

2)调整流量调节阀,增加吹扫流量

3)更换较小的流量孔板

4)泄压单元阻火网积尘,导致吹扫流量需求上升

5)过滤器堵塞严重,影响设备吹扫 


可能原因 2:

信号管路异常

解决方法:

1)检查设备外部信号管路接头处是否松动,有条件可以使用气泡水查看管路是否有漏气现象。

     拆下设备外部卡套处信号管路,检查管路是否进水


可能原因 3:

电池电力过低

解决方法:

1)更换电池